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    三元乙丙膠輥表面結構對印刷過程的影響

    作者:東光縣永財膠輥有限公司人氣: 發表時間:2016/11/20 0:34:10

    三元乙丙膠輥表面結構對印刷過程的影響
       1. 三元乙丙膠輥表面的釉化

      結釉的三元乙丙膠輥表面積損失,同時三元乙丙膠輥的硬度變大,彈性降低。三元乙丙膠輥表面發生釉化現象是不可避免的,三元乙丙膠輥結釉時不要草率的認為三元乙丙膠輥已經老化、失去印刷功能,也不要粗暴地使用含顆粒的物質去清潔或打磨三元乙丙膠輥表面(這種做法目前在印刷廠中普遍存在,由于違背釉化的原理,效果也并不理想),向博星的專業技術人員咨詢,可通過化學方式恢復三元乙丙膠輥。
      2. 釉化現象產生的原因
      在印刷過程中,一些殘留的雜質堆積在三元乙丙膠輥的三元乙丙表面。它們中的某些殘留物可以通過水或溶劑清潔,但仍會有少量留在三元乙丙表面的微孔底部。這些殘留物在孔內長時間的堆積,在印刷壓力和熱量的作用下,最終使三元乙丙膠輥
      值得一提的是,一些清潔劑本身的清潔能力不足或自身的殘留物過多(如一些劣質的煤油、汽油、酒精),都會加快釉化的過程。不及時處理,釉化層會越來越厚,對印刷造成極大的困擾。
      3. 釉化現象造成的不良后果
      A.  使三元乙丙表面積大大減少,油墨和潤版液轉移性能不良,印刷困難。
      以下一組數據可以說明問題(以海德堡印刷機為例):     普通三元乙丙膠輥:在印刷機運轉百萬轉以后,三元乙丙表面開始結釉。
      B.  釉化使三元乙丙膠輥表面變硬,導致印刷壓力增大,調校墨輥和水輥的壓力困難。并直接導致以下問題:印品油墨密度不足;干燥慢 在三元乙丙膠輥的技術指標中,表面粗糙度是達成三元乙丙膠輥傳遞油墨和潤版液的一項重要性能。一般來說,印刷墨輥要求表面粗糙度為6 – 20微米即可,而酒精水輥的表面粗糙度為4 – 10微米即可,有的印刷機為了增加帶水的能力,水輥的表面研磨得更細,比如:在小森印刷機上的酒精潤版水輥的表面粗糙度為2 – 6微米。
      三元乙丙膠輥的表面粗糙度在印刷中的作用是至關重要的,它既要準確的計量所傳遞的油墨和水,保證傳水傳墨的穩定性,從而保證印刷色彩的穩定,同時,能把油墨以均勻的墨膜/水膜形式分離,保證連續平滑的油墨/潤版液傳輸,并形成油墨/潤版液蓄積以彌補輸送環節造成的不均缺陷。但是,在實際的印刷過程中,由于印刷壓力和與三元乙丙膠輥接觸的其他化學品的作用,三元乙丙膠輥總會造成表面結構的損失,我們稱之為表面釉化現象。以下是對釉化現象的發生以及在印刷中產生的不良后果的分析研究。
    文章源于:膠軸的專業廠家龍鵬

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