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    惰輥毛化鍍硬鉻加工工藝

    作者:東光縣永財膠輥有限公司人氣: 發表時間:2016/9/26 23:43:08

     目前國內部分鋼廠已開始應用毛化鍍鉻輥,并取得了良好的經濟效益。輥體毛化鍍硬鉻所采用的工藝為:

    1、先對輥體表面進行感應淬火,淬火深度為3-5mm,使表面硬度達到HRC45-55。然后對輥體表面進行磨削加工,使輥面粗糙度Ra≤0.8μm,不得存在螺旋輥印或磨削振紋。對于表面質量要求高的輥子需研磨、拋光加工到Ra<0.2μm。同時,輥子需做動平衡檢測試驗,采用去重法,在輥端鉆小盲孔,確保平衡品質等級高于G16。
    在運行過程中貼合得更加緊密。另外,由于輥面微坑存儲氣體的作用,使得帶鋼和輥面之間形成一層保護氣膜,避免了輥面對帶鋼的擦傷。目前毛化處理技術有:噴丸毛化、電火花毛化、激光毛化等技術。其中激光毛化技術最為先進,但其在國內的使用成熟程度低于傳統的噴丸毛化技術。惰輥輥面經噴丸毛化后,其硬度和疲勞強度得到提高,同時能有效減少帶鋼與輥子之間發生打滑的幾率,避免帶材擦傷。
    2、再對輥面進行毛化處理,增大其摩擦系數,使其與帶鋼在運行過程中貼合得更加緊密。另外,由于輥面微坑存儲氣體的作用,使得帶鋼和輥面之間形成一層保護氣膜,避免了輥面對帶鋼的擦傷。目前毛化處理技術有:噴丸毛化、電火花毛化、激光毛化等技術。其中激光毛化技術最為先進,但其在國內的使用成熟程度低于傳統的噴丸毛化技術。惰輥輥面經噴丸毛化后,其硬度和疲勞強度得到提高,同時能有效減少帶鋼與輥子之間發生打滑的幾率,避免帶材擦傷。
    3、最后對輥面進行電鍍硬鉻工藝處理,電鍍層厚度為0.05-0.15mm(不宜大于0.20mm),其硬度可達HV900-1000。電鍍前輥體要進行除油清洗,并嚴格檢驗輥面質量,不允許存在氣孔、裂紋、銹蝕、劃傷等缺陷。電鍍后要求輥面光亮平整,無色差,并進行研磨削峰處理。

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